
硅橡胶作为一种高性能弹性体,因其优异的耐高温性、耐候性、电绝缘性和生物相容性,被广泛应用于汽车、医疗、电子、航空航天等领域。然而,未经补强的硅橡胶力学性能较弱(如拉伸强度低、易撕裂),难以满足实际需求。白炭黑(沉淀二氧化硅或气相二氧化硅)作为硅橡胶的核心补强填料,通过物理吸附和化学键合显著提升其性能,成为硅橡胶工业化应用的关键材料。

白炭黑在硅橡胶中的应用
白炭黑凭借高比表面积(150-400 m²/g)吸附硅橡胶分子链,形成三维网络,氢键与化学键(经硅烷偶联剂改性)进一步强化界面结合。一般情况下沉淀法白炭黑(比表面积150-200 m²/g,成本低)适用于普通密封件、胶管;气相法白炭黑(比表面积200-400 m²/g)则用于高透明、高强度场景,如LED封装胶或航天密封件。未改性白炭黑易吸湿团聚,需通过硅烷偶联剂(如KH-550、Si-69)处理,降低羟基活性,增强与硅橡胶的相容性。疏水化处理(如六甲基二硅氮烷)可提升分散性,适用于透明制品;聚合物接枝技术则进一步改善界面结合,减少缺陷。
汽车工业:耐高温密封件、涡轮增压管中,白炭黑提升抗老化与抗爆裂性; 电子领域:高透明气相白炭黑用于LED封装,透光率>90%; 医疗制品:医药级白炭黑赋予导管生物相容性,符合FDA标准; 新能源:耐电解液腐蚀的硅橡胶用于锂电池密封,光伏封装胶耐紫外寿命达25年。1. 加工流动性差
问题:高填充量白炭黑导致硅橡胶黏度骤增,难以注塑或挤出。 添加加工助剂(如硅油或低分子量PDMS),改善流变性能。问题:高补强需小粒径白炭黑,但纳米粒子易引起光散射。
精确控制白炭黑粒径(D50≤20 nm)和折光率匹配。
采用原位生成技术,使白炭黑直接分散在硅橡胶基体中。
问题:白炭黑中的金属杂质(如Fe³+)在高温下催化氧化反应,导致硅橡胶变黄。
选用高纯度白炭黑(SiO₂≥99.9%)。
添加抗氧剂(如四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)。
白炭黑作为硅橡胶不可或缺的补强填料,通过物理吸附、化学键合及界面优化,能够显著提升了材料的力学性能、耐温性和功能性。随着表面改性技术的进步和新兴应用领域的拓展,白炭黑的创新应用将持续推动硅橡胶行业向高性能、环保化方向发展。荣雁新材料白炭黑H60加工性能优秀,拉伸回弹效果卓越;H80能够全部或部分替代国外同类产品,硅烷改性产品可与各大厂家定制生产。
免责声明:文章内容如涉及作品内容、版权和其它问题,请在30日内与本网站联系,我们将在第一时间删除内容。